研華 WISE-IoT 智慧製造解決方案實現泰國智慧農業及食品加工業

在泰國，農業的智慧化進程一直被認為較為緩慢。然而，目前全球農業面臨的重大挑戰，如糧食供應、糧食安全以及食物浪費問題等，都非常需要智慧應用來解決，例如：提升農業種植的效率、有效控制並改善農產品品質，以及建立生產過程的可追溯性，作為後續持續優化資源使用率的依據。

iRev 執行董事 Sittiporn Muanklang指出，目前泰國農產品製造商的設備綜效 (OEE) 大多只有 40% 至 60%，遠低於世界級 OEE 標準的 85%。為了縮小此一差距，建立完善的數據框架，以便蒐集與分析數據，並將數據洞察轉化為可以落地執行的策略，顯得至關重要。為此，iREV與研華科技攜手合作推動 WISE-IoT 智慧工廠解決方案（WISE-IoT Smart Factory solutions），透過研華科技的智慧製造技術與 iRev 的顧問專業，幫助農產品製造商提升 OEE 並推動數位轉型，加速跟上國際標準。

近期，iRev 便與研華科技合作，協助泰國一家知名農產品加工公司提高OEE，第一階段鎖定 10 台生產香腸的機器設備，希望改變生產數據的收集方式，由傳統人工手動抄寫在紙本上，改為直接輸入在系統中或是系統自動匯整，以避免人為錯誤和遺漏，並降低停機時間以提高設備利用率。

由於 IT 與 OT 系統整合及數據分析的困難頗多，導致該公司的工程部門雖然具備 IT 專業知識，但在過去三年裡，始終未能成功開發 OEE 解決方案。如今透過研華科技的智慧工廠/OEE 解決方案，及 iRev 的顧問服務，不僅成功提升 OEE，更促使該公司發現更多改善空間，為全面數位轉型奠定基礎。

iRev 經過現場調查及與車間員工、主管及管理層訪談後，決定導入OEE 解決方案中的三大硬體元件，分別是 MIC-770 模組化無風扇邊緣 IPC、ECU-1251 IoT 閘道器及 ADAM-6051 I/O 模組。 MIC-770 負責即時處理與分析生產數據，並將分析結果轉化為直觀的管理儀表板，打造可視化的生產管理。ECU-1251 IoT 閘道器可以串連機台設備的 PLC 數據，ADAM-6051 I/O 模組則用於收集熱封機、填充機等沒有 PLC 的機台設備數據，實現 OEE 數據的無縫整合。 

此外，iRev 還提供操作介面相當友善的專用平板 WOP-210K-NAE，讓車間員工可以監控生產進度及輸入瑕疵數量等生產數據，簡化數據收集作業，不只節省時間也能避免數據遺漏。

為了方便管理者快速掌握現場狀況，iRev 根據該公司的生產線狀況設置了多種生產事件類別，例如設定、冷卻及加熱，管理者透過可視化儀表板與圖形化報表，就能清楚掌握設備停機及閒置的時間和原因。

短短三個月，iRev 就完成了第一階段專案，不僅成功導入 智慧工廠/OEE 解決方案還提供故障排除手冊，並為 IT 部門、車間員工、生產線主管及管理層舉辦培訓。

整體而言，第一階段專案為該農產品加工公司帶來四大效益，第一是優化車間員工的數據收集作業流程，從紙本抄寫轉變為透過平板輸入在系統中。第二為產線主管可以透過智慧工廠/OEE 解決方案的管理儀表板獲取即時洞察，並及時採取糾正行動。第三是高層管理者可以準確評估設備利用率與生產能力。第四為找出既有作業流程、管理方式及生產排程等的改善空間，例如，透過數據分析發現紙本生產報告的準確率僅 60% 至 75%，實際 OEE 得分僅約為 60% 至 65%，遠低於預期，又如，可以比較生產相同 SKU 的兩條生產線的 OEE 得分，以確定造成差異的原因是設備、員工或其他因素。

展望未來，iRev 考慮到食品加工業的高能耗特性，正計劃為該公司引入研華科技智慧工廠/FEMS 解決方案，專注於能源效率優化，這一舉措與全球產業正從數位轉型邁向永續發展的趨勢高度一致。

透過 iRev 與研華科技的合作展示了智慧製造技術與戰略諮詢服務如何革新泰國農產品業，也為提升生產力、效率與永續發展作了最佳示範。

• 提供可操作的洞察
• 從紙本手動數據收集轉型為數位化輸入
• 協助準確評估設備利用率及生產能力
• 發掘多個改進領域

WISE-IoT 智慧工廠解決方案旨在優化生產效率，確保全面的設備管理，並創建安全、健康且永續的環境。本案導入的 OEE 解決方案，能無縫推動傳統製造業的數位轉型。